選擇適當?shù)谋銛y式方法取決于任務。選擇通?；诳刂茐汉鄢叽绮⒖朔椒ǖ哪承┵|量限制。一次測量所允許的時間和成本也將對選擇哪種方法產(chǎn)生影響。必須通過分析整個應用程序來確定哪種測試儀和使用方法。必須對檢查中存在的主要變量進行評估，并且必須確定哪種便攜式硬度測試儀器和方法受到的影響zui小。

此外，電子文件的要求和測試表面任何壓痕的持久性也是必須考慮的因素。與材料的微結構相比，可靠的測試結果要求壓痕尺寸大。因此，在對粗粒料進行測試時，應首先考慮UCI或Portable Rockwell儀器對其具有較大壓痕量的反彈工具。然而，UCI以及反彈方法可能受到要測試零件質量的影響。通常由于Portable Rockwell或UCI方法產(chǎn)生的相對較小的壓痕，它們zui適用于測試具有各種形狀和尺寸的細粒材料。

回彈測試儀比其他儀器產(chǎn)生更大的壓痕，以便在測試典型的鍛造和鑄造部件的大型粗粒材料時獲得更一致的結果。在某些應用中，例如測試熱影響區(qū)（HAZ）的小寬度以確定焊接過程是否正確執(zhí)行需要基于維氏UCI方法的較小壓痕或穿透測量便攜式洛氏原理。在這種情況下，檢查的目的是檢測高硬度峰值。通過回彈方法，焊縫或基材可能會損壞較大的壓痕，可能無法檢測到該峰值。

從上述討論可以看出，沒有一種通用的便攜式硬度計能夠進行每次測試。這些方法中的每一種都用于其具體的應用范圍。 “表1：應用概述”中說明了一般概述。使用與各自應用*匹配的設備是便攜式硬度測試中非常重要的因素，因為它將確保*效果并zui大限度地減少誤讀。 

根據(jù)測試應用，可以使用不同的硬度測試和探針。 選擇正確的儀器應基于表面準備。 作為硬度測試的一般規(guī)則：表面條件越好，測量結果越準確和可重現(xiàn)。 然而，在表面處理過程中，通過熱或冷加工來改變硬度是至關重要的。 為了經(jīng)濟原因必須限制表面處理，應考慮諸如用戶特定轉換或測試程序的適應性等公用事業(yè)。

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